To moje portfolio — zbiór rzeczy, które projektuję, buduję, modyfikuję i rozwijam.
Najczęściej zaczynam od konkretnego pomysłu na to, co chcę osiągnąć. Jeśli nie znajduję gotowego rozwiązania, które spełnia moje wymagania, tworzę własne — od projektu, przez wykonanie, aż po kolejne poprawki.
Od konstrukcji DIY i audio, przez elektronikę i własną infrastrukturę, aż po oprogramowanie.
Zobacz wybrane projekty.
CUSTOM WORKSTATION · PC · AUDIO · RACK · DIY
Projekt powstał z potrzeby odzyskania części miejsca pod biurkiem oraz uporządkowania sprzętu związanego ze stanowiskiem komputerowym.
Bazą była gotowa szafa rackowa wykonana z MDF-u, pierwotnie mająca 36U. Skróciłem ją do 12U, pomalowałem na czarno i przystosowałem do pracy pod biurkiem.
Od początku chciałem umieścić w niej całą infrastrukturę stanowiska — komputer, sprzęt audio, zasilanie oraz połączenia sieciowe.
Całość budowałem etapami. Miałem ogólną koncepcję tego, co chciałem osiągnąć, ale poszczególne rozwiązania powstawały i były modyfikowane podczas rzeczywistego montażu.
Wstępny układ przygotowałem w SketchUpie, dzięki czemu mogłem zaplanować rozmieszczenie urządzeń i wykorzystanie dostępnego miejsca.
Pierwsza wersja nie miała być ostatecznym rozwiązaniem. Chodziło przede wszystkim o stworzenie konstrukcji, która będzie normalnie użytkowana i pozwoli sprawdzić, co faktycznie działa, a co wymaga poprawy.
W szafie znalazły się elementy związane zarówno z komputerem, jak i całym stanowiskiem audio.
Obecna konfiguracja obejmuje:
komputer PC · korektor dźwięku · wzmacniacz · listwy zasilające · patch panele · połączenia audio i sieciowe
Zależało mi przede wszystkim na uporządkowaniu infrastruktury i ograniczeniu liczby przewodów znajdujących się bezpośrednio pod biurkiem.
Część połączeń wykonałem samodzielnie, między innymi wewnętrzne przewody XLR używane do połączenia urządzeń audio.
V1 spełnia swoje podstawowe zadanie i jest normalnie użytkowana, ale podczas korzystania z niej pojawiły się rozwiązania, które w kolejnej wersji można wykonać znacznie lepiej.
Największym problemem jest obecna obudowa PC. Ma konstrukcję open-air i nie posiada możliwości wysunięcia komputera na szynach.
Brakuje również odpowiedniej filtracji powietrza i wymiennego filtra kasetowego, który chciałbym zastosować w przyszłej wersji.
Dzięki zbudowaniu i użytkowaniu V1 wiem już znacznie dokładniej, czego potrzebuję od kolejnej konstrukcji.
Obudowa PC zostanie w przyszłości przeprojektowana jako osobny projekt.
Projekt szafy nie został jeszcze definitywnie zakończony. V1 pozwoliła mi zweryfikować pierwotne założenia i określić kierunek dalszej rozbudowy.
W przyszłości planuję między innymi:
Kolejna wersja będzie projektowana dokładniej w SketchUpie, już na podstawie doświadczeń z użytkowania V1.
DIY · AUDIO · PROJEKTOWANIE · MDF · SKETCHUP
Projekt własnych kolumn głośnikowych, od wyboru przetworników i projektu obudowy po samodzielne wykonanie kolejnych wersji konstrukcji.
Punktem wyjścia była decyzja, czy kupić gotowe kolumny, czy wykonać je samodzielnie.
Zależało mi na konstrukcji full-range opartej na jednym przetworniku, która jednocześnie oferowałaby dobry, dynamiczny bas. Nie znalazłem gotowych kolumn, które odpowiadałyby temu, czego szukałem, dlatego zamiast wybierać sklepowy kompromis, zdecydowałem się zbudować własną konstrukcję.
Wybór padł na przetworniki Tang Band. Zainteresowały mnie przede wszystkim ich parametry oraz możliwości, jakie oferowały w niewielkiej obudowie. Dodatkowym atutem był dostępny projekt producenta — rekomendowana konstrukcja obudowy została przez Tang Band sprawdzona i zmierzona, co dawało mi wiarygodny punkt odniesienia dla całego projektu.
Ostatecznie zdecydowałem się wykonać właśnie tę konstrukcję jako pierwszą. Dzięki temu mogłem sprawdzić w praktyce, jak zachowuje się wybrany przetwornik i jak wygląda cały proces budowy kolumn od strony wykonawczej.
Równolegle powstał własny projekt obudowy skupiony przede wszystkim na estetyce i nietypowej geometrii.
Brak odpowiednich narzędzi uniemożliwił jednak dokładne wykonanie tej wersji. Dlatego jako pierwszą konstrukcję zdecydowałem się wykonać sprawdzony projekt producenta.
Etap budowy
Efekt końcowy
Obecna konstrukcja jest trzecią wersją obudowy. Wszystkie podstawowe prace zostały wykonane samodzielnie — przygotowanie formatek, klejenie, szlifowanie, malowanie oraz wykonanie zagłębień pod przetworniki.
Kolumny oferują dynamiczny bas, naturalną średnicę i górę oraz dużą ilość szczegółów. W nagraniach można wychwycić drobne elementy, które wcześniej łatwo było przeoczyć.
Charakter brzmienia jest dla mnie zbliżony do odsłuchu na słuchawkach Brainwavz HM5 — pozwala skupić się na szczegółach nagrania i usłyszeć więcej informacji zawartych w materiale.
Są to moje własne wrażenia z odsłuchu, a nie wynik profesjonalnych pomiarów akustycznych.
Projekt pokazał mi, jak duża różnica może wystąpić pomiędzy projektem przygotowanym w programie a jego rzeczywistym wykonaniem.
Przy kolumnach praktycznie każdy element konstrukcji ma znaczenie — od objętości i geometrii obudowy, przez dokładność wykonania, aż po sposób przygotowania powierzchni. Problemy, które pojawiły się podczas budowy, pozwoliły mi lepiej zrozumieć, które elementy wymagają szczególnej uwagi już na etapie projektowania.
Nauczyłem się również, że sam program do symulacji nie zawsze wystarczy. Rzeczywista konstrukcja ma znacznie więcej zmiennych, których nie da się łatwo przewidzieć bez odpowiednich pomiarów i doświadczenia.
Obecne kolumny są dla mnie przede wszystkim sprawdzoną w praktyce konstrukcją oraz doświadczeniem, które mogę wykorzystać przy kolejnych projektach.
W przyszłości chcę jeszcze wrócić do budowy kolumn, tym razem mając do dyspozycji dokładniejsze narzędzia, większe doświadczenie i lepsze możliwości wykonania oraz pomiarów.
Nie mam jeszcze określonej ostatecznej formy kolejnej konstrukcji. Wiem jednak, że będzie ona kolejnym krokiem w rozwijaniu tego projektu.
PROXMOX · SELF-HOSTING · LXC · SIEĆ · AI
Od małego komputera do własnej infrastruktury.
Miałem okazję zdobyć niewielki komputer w dobrej cenie, który idealnie nadawał się do uruchamiania mało wymagających usług. Od dawna chciałem mieć własne rozwiązania, między innymi prywatną chmurę na zdjęcia, dlatego postanowiłem wykorzystać go do stworzenia własnego homelabu.
Bazą całej infrastruktury zostałProxmox, a poszczególne usługi uruchomiłem w niezależnych kontenerach LXC.
Komputer został dodatkowo przebudowany pod kątem chłodzenia. Oryginalne chłodzenie aktywne zastąpiłem rozwiązaniem pasywnym. Podczas testów wentylator praktycznie nie był potrzebny nawet pod obciążeniem, dzięki czemu całość może pracować bardzo cicho.
Główny widok Proxmoxa pokazujący działające kontenery.
Filtrowanie reklam i części niepożądanego ruchu w całej sieci.
Prywatna biblioteka zdjęć i synchronizacja fotografii.
Zdalny dostęp do usług i infrastruktury.
Samodzielnie hostowany menedżer haseł.
Centralny panel umożliwiający szybki dostęp do uruchomionych usług.
Strona portfolio działająca bezpośrednio na tym samym serwerze.
Na początku samo pojęcie kontenerów, adresacji IP czy sposobu działania Proxmoxa było dla mnie zupełnie nowe. Wiedziałem, jaki efekt chcę osiągnąć, ale nie wiedziałem jeszcze, jak poszczególne elementy infrastruktury są ze sobą połączone.
W konfiguracji bardzo pomogło mi AI. Opisywałem problem albo efekt, który chciałem osiągnąć, a następnie przechodziłem krok po kroku przez proponowane rozwiązanie. Część poleceń wykonywałem w terminalu, a część konfiguracji przeprowadzałem ręcznie według instrukcji.
Dzięki temu byłem w stanie przejść od praktycznie zerowej wiedzy o Proxmoxie i kontenerach do działającej infrastruktury z kilkoma niezależnymi usługami.
Nie stałem się przez ten projekt ekspertem od administracji systemami. Nauczyłem się jednak rozumieć podstawowe elementy, z którymi wcześniej nie miałem kontaktu, oraz jestem w stanie przejść przez proces utworzenia kolejnego kontenera i uruchomienia usługi.
Największą wartością projektu było dla mnie poznanie całego środowiska i zobaczenie, jak wiele można osiągnąć, łącząc własną infrastrukturę z AI jako narzędziem do rozwiązywania problemów.
Z niewielkiego mini PC powstała działająca infrastruktura obsługująca kilka usług wykorzystywanych na co dzień.
Co ważne, to portfolio również działa na tym serwerze.
Projekt, który dokumentuje moje wcześniejsze realizacje, stał się jednocześnie kolejną usługą działającą na stworzonej przeze mnie infrastrukturze.
DIY · DREWNO · ALUMINIUM · ŁADOWANIE INDUKCYJNE
Własnoręcznie wykonany stojak na słuchawki z aluminiową konstrukcją i dębową podstawą, która została jednocześnie wykorzystana jako miejsce na ładowarkę indukcyjną.
Do wykonania wykorzystałem aluminium oraz dębową klejonkę, które miałem pod ręką. Połączenie obu materiałów dobrze pasowało do prostej i minimalistycznej formy, którą chciałem uzyskać.
Nie tworzyłem dokładnego projektu w SketchUpie. Wykonałem kilka prostych rysunków, które pozwoliły mi ustalić podstawowe wymiary i konstrukcję. Resztę miałem zaplanowaną w głowie i wykonywałem bezpośrednio podczas pracy.
Największym wyzwaniem okazało się wykonanie okrągłej podstawy. Nie posiadając tokarki, musiałem znaleźć inną metodę uzyskania odpowiedniego kształtu.
Najpierw wyciąłem zgrubny okrąg wyrzynarką, a następnie stopniowo obrabiałem i szlifowałem go przy użyciu wiertarki stołowej, aż uzyskałem możliwie równy kształt.
Drugim istotnym elementem było wykonanie zagłębienia pod ładowarkę indukcyjną. Musiałem usunąć odpowiednią ilość materiału, pozostawiając możliwie cienką warstwę drewna, aby ładowarka mogła skutecznie przekazywać energię przez podstawę.
Do wykonania górnego elementu stojaka i tak potrzebowałem frezarki. Zamiast ograniczać jej zastosowanie tylko do tego elementu, wykorzystałem ją również do wykonania zagłębienia pod ładowarkę.
Frezarka została wyposażona w dorobiony przeze mnie stół zamocowany na prowizorycznej ramie. Sam proces był czasochłonny, dlatego poszczególne operacje wykonywałem metodycznie i z zachowaniem podstawowych zasad bezpieczeństwa.
Powstał prosty stojak, który poza przechowywaniem słuchawek pełni również funkcję ładowarki indukcyjnej.
Ładowanie przez drewnianą podstawę działa poprawnie, choć mocniejsza ładowarka o większym zasięgu byłaby bardziej optymalnym rozwiązaniem.
Dodanie ładowarki nie było pierwotnym celem całego projektu. Skoro jednak frezarka była już potrzebna do wykonania konstrukcji stojaka, zdecydowałem się wykorzystać ją również do wykonania miejsca pod ładowarkę.
Pozwoliło to dodać kolejną funkcjonalność bez znaczącego komplikowania całej konstrukcji.